據了解，生産大型鑄件過程中最大的問題就是鑄件有縮松缺陷，爲了解決此問題，不少專家進行研究，現在針對解決鑄件縮松缺陷總結了以下幾點：

其一、改變大型鑄件内澆道的位置。

其二、合理的工藝設計。内澆道設在機床鑄件相對溥壁處，數時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處後凝固，使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件，采用多個内澆道和出氣孔。内澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用。

其三、在機床鑄件結構形成的厚處與熱節處，實行快速凝固，人爲地造成機床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用内外冷鐵，局部采用蓄熱量大的锆英砂，鉻鐵礦砂或特種塗料。